近年，我國核電站主管道安裝逐漸采用自動焊工藝，隨之國外自動焊設備被引進。目前，我國現有核電站主管道自動焊設備均屬于國外進口。由于設備引進時間短，使用人員對設備的了解不足，專業知識匱乏，且施工環境惡劣，缺乏足夠的維修保養意識，造成在使用過程中，設備故障頻發。國內外在設備維修及維護方面已積累了許多經驗，然而怎樣將這些設備維修管理的經驗運用到核電站焊接設備的維護管理中，怎樣根據核電站的實際情況，根據焊接設備的特點和技術要求，環境要求來建立了完善的焊接設備管理體系，并沒有完整的系統的理論論述。本文根據核電站自動焊接設備的維修管理的實踐經驗，對常見故障進行了分析說明，并且提出了維護意見，論述了其解決方法。

自動焊設備常見故障及排除辦法柴油發電機組

（1）電源檢測不到冷卻水自動焊設備在啟動時會自行檢測冷卻系統水循環狀況，如正常，就會進入下一程序，異常就會發出報警信息，提示無冷卻液流動。設備不能正常啟動。

從報警提示“無冷卻液流動”給出的信息分析，說明在設備進行循環水檢測過程中，整個循環系統未形成回路。首先要知道整個循環系統的結構，它是由水箱、水泵、水壓閥、熱交換器、循環水管及控制系統組成。然后要排查控制系統是否有問題，控制系統正常,就要對循環系統各部件進行檢查，是否有部件損壞，有接頭堵塞的情況。

維修經驗告訴我們，大部分“檢測不到冷卻水”故障是由接頭堵塞（見附圖）造成的。分析出故障原因，下一步就可針對故障原因更換損壞部件或清除接頭雜質，排除故障。

▲進出水接頭淤積的雜質

（2）送絲電動機接收指令異常在使用遙控器進行送絲、抽絲功能時，如遇送絲電動機始終朝一個方向運轉，而電動機可以供電，說明無論在遙控器上給出送絲還是抽絲的指令，電動機始終接收了同一個指令，即送絲接收指令異常。此項功能是由輸入系統(遙控器)、控制系統（送絲控制電路板和控制程序）、輸出系統（送絲電動機）三部分組成。首先要從這三部分逐一排查，從有供電和有指令輸出和輸入可以排除遙控器和電動機問題。然后從控制面板和控制程序入手，由于下達送絲、抽絲指令均有反饋，只是執行指令出現錯誤，可排除電路板問題。最后就要著手控制程序問題，一般此類問題都是由于送絲控制程序輸入/輸出代碼錯誤造成（輸入/輸出代碼屬于同一指令）。更改輸入/輸出代碼指令，問題即可解決。如果是由于送絲功能控制程序文件缺失造成此類問題，則應對軟件進行升級。這樣逐一排查，便可很快的找到指令異常的源頭，并迅速解決。

（3）擺動異常自動焊設備具有機頭左右擺動功能，設備在使用過程中常會出現無擺動功能或擺動異常問題。擺動功能系統是由輸入系統(遙控器)、控制系統（擺動控制電路板和控制程序）、輸出系統（擺動電動機、擺動導軌）和變阻器四部分組成。通常情況，如遇到無擺動功能，首先要排查擺動保險絲是否完好，控制系統是否正常，擺動電動機和擺動導軌是否有問題，但維修經驗發現無擺動功能多是由于保險絲熔斷造成，更換保險絲問題即可解決。而擺動異常一般是由于變阻器損壞造成。

自動焊設備故障情況分析

通過對核電站主管道自動焊設備在使用過程中出現的常見故障歸納總結，對設備故障產生原因大致可分為三類：

（1）電氣類故障電氣類故障是指由于電氣元件損壞造成的設備故障。只能通過更換電氣元件才能解決的故障。

（2）機械類故障此類故障一般是指非電氣故障，由于元件松動、堵塞造成的，可以通過修復、緊固、清理等手段解決。

（3）程序類故障自動焊設備屬于智能化設備，操作系統和監控系統均由電腦程序控制。在使用過程中由于程序的非正常運行造成文件的缺失產生的故障，歸類為程序故障。出現此類故障只需對缺失文件進行修復或對程序進行升級即可解決。

在設備遇到故障時，不能盲目進行維修，首先需要對設備故障進行分析，然后進行故障排查和排除故障。否則，設備故障不能從根源上徹底排除。對自動焊設備進行故障排查時，需要先確定故障屬于以上哪個類型，然后再根據不同故障類別進行故障的排查和解決。

對核電站主管道自動焊設備經常出現的故障進行分析，發現大部分故障產生原因是由于操作人員對設備不熟悉造成誤操作和設備使用環境惡劣未進行及時有效的維護形成的。

自動焊設備維護保養建議

自動焊設備在使用過程中故障頻發，有一部分原因是由于缺乏有效的維護保養造成的。因此，在日常的設備使用或存放過程中應該做到以下幾點：①定期對設備進行清理，如果在惡劣環境下施工，最好每周清理一次。②定期更換冷卻液，如果發現溶液中雜質過多，需立即更換冷卻液。③設備應該定期焊接維護，一周內應該至少開機焊接運行一次。④定期備份磁盤中的所有文件。⑤在使用或運輸的過程中應避免設備顛簸、磕碰。⑥專業人員定期對設備進行除塵、電路檢測、內部接頭清理等維修保養工作。

結語

（1）核電站自動焊設備在使用和閑置過程中故障率較高，間接的增加了使用成本。因此，加強對核電一線自動焊設備操作人員、工程師的專業知識培訓，提高使用者對自動焊設備的維修保養意識和能力，對延長設備使用壽命至關重要；

（2）建立完善的設備維修管理體系，增強企業對設備的管理和調配能力，實現焊接設備資源的有效配置和利用，可有效降低設備使用成本，為企業節約資源、創造價值。